在工業運用中,導電環主要用處是起到一個旋轉接頭的作用,是哪些性能指標為其穩定、可靠的運行提供了保證呢?在這里我們就導電環的一些主要參數,作出簡單的分析,包括其檢驗手段、檢測中發生的一些異常因素及解決方法。
奔聯對導電環行進主要的產品性能檢驗有:對外形裝配尺寸的檢測,單路中接觸電阻的檢測,
導電滑環運轉時的接觸電阻檢查,環路間絕緣強度、耐壓強度的檢測,轉動時摩擦力矩的檢測。在這里我們就其中轉動的接觸電阻的波動值和環路間的絕緣強度進行重點介紹。單路的接觸電阻波動值直接影響信號、電流傳輸的質量和導電環運行的穩定性,其檢測方法是把導電環裝在檢測儀器上,使導電
滑環處在運轉狀態下,用微歐微微伏表測得單路動態電阻的波動值。各路接觸電阻的波動值應不10毫歐,一般引起接觸電阻波動值過大主要是由于刷絲和金屬環接觸不良,不良原因大多是壓力不夠或是接觸面中有異物或者是因為金屬環變形等因素造成。這就要求生產過程中一方面對于“五S”嚴格執行;另一方面對生產過程的把控,在安裝刷線時調節刷線的壓力,使壓力不要太多也不要太小,長期的實驗中得出10克力左右是比較合適,既能滿足接觸電阻的要求,也不會摩擦力太大影響壽命;還有就是金屬環安裝的主軸的時效處理,讓應力得到充分釋放,而不導致環道變形。環路間的絕緣強度是指在相鄰的兩路采用500V或1000V的絕緣耐壓儀進行測試。
如果不能通過測試的主要原因有:短路造成,環路間有導電介質連通,或者導線的線傷導致的短路,或者是加工工程中的偏環導致;還有是絕緣性能下降造成,絕緣性能下降可能是材質的原因,還有可能是灌膠時發生裂紋、孔洞等不良,濕度太大時由于潮氣進入導致絕緣性能下降。